反應釜配套蒸汽發生器從根本上降低了化工廠生產成本

反應釜作為現代工業生產的常用設備，廣泛應用于食品加工、醫藥生產、染料加工、石油化工工業、橡膠制造、農藥制造等行業。反應釜在具體生產過程中常被用來完成原料的硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。反應釜對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的使用效果。化工廠生產就離不開反應釜，很多化工廠為了節約成本，將生產系統的反應釜由原來的電加熱改為蒸汽發生器蒸汽加熱，每年可節省費用近十萬元，為公司降本增效再添新舉措。

 有過化工生產經驗的人都知道，反應釜加熱一直是化工廠生產系統最大的電能消耗點，能否以此為切入點降低成本，是長期困擾化工行業的問題。經過長時間的研究與同時，人們發現蒸汽發生器的使用，可以從根本上降低化工生產成本。將原始電加熱方式改為反應釜配套蒸汽發生器進行蒸汽加熱，既滿足了生產工藝需要，又降低了電耗成本。最重要的是蒸汽加熱替代電加熱每年可大幅度節省用電量。

另外，系統以前使用的電加熱裝置每隔段時間便要更換一次電路板，現在使用反應釜配套蒸汽發生器后，不僅節省了電路板費用，還避免電路板損壞對生產帶來的影響。諾貝思蒸汽發生器熱效率高，產氣快，產生的蒸汽純凈衛生，一鍵式操作，簡單方便，實施蒸汽加熱，可謂是一舉多得，使化工廠的成本管控再上新臺階。