蒸汽發生器為什么要除氧？

氧的存在是給水箱，給水管道，給水泵和鍋爐腐蝕的主要原因。如果二氧化碳也出現，蒸汽鍋爐給水PH值降低，水就呈酸性，腐蝕速率增加。

典型的腐蝕是蝕斑，盡管金屬損失的不大但深度穿透和穿孔能在短期內發生。

驅除溶解氧可通過化學或物理的方法達到，但通常更多的是兩種方法聯合使用。

減少腐蝕的必須要求是保持給水的PH值不小于8.5到9，最少不能含有二氧化碳，并除去氧。

從設備返回的冷凝水對鍋爐給水處理有重大影響，冷凝水是熱的而且已經經化學處理的，因此返回的冷凝水越多，需要的給水處理就越少。

水暴露在空氣中溶解氧變得飽和：濃度隨著溫度而變化，溫度越高，氧含量越低。

給水處理的第一步是加熱給水驅除氧氣。典型的鍋爐給水箱應運行在85℃到90℃。剩余的氧含量大約在2mg/L(ppm)。在大氣壓力下更高的運行溫度由于接近飽和溫度非常困難，而且有給水泵汽蝕的可能性，除非水箱安裝在給水泵以上很高的高度。

加入除氧化學藥品(亞硫酸鈉，聯氨或丹寧酸）可以驅除剩余的氧氣并防止腐蝕。依據當地標準和不同需求，需要減少或者增加使用的化學藥劑的量。對于需要減少化學處理量的設備，通常是使用除氧器。

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